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切割式潜污泵的结构作用

切割式潜污泵是排污泵的一种，也叫切割泵、双刀切割泵。它能将污水中长纤维、袋、带、草、布条等物质撕裂、切断，然后顺利排放，特别适合于输送含有坚硬固体、纤维物的液体以及特别脏、粘、滑的液体。切割式潜污泵结构如下：

　　切割式潜污泵结构作用

　　1. 采用***技术，排污能力强，无堵塞，能有效地通过直径φ30~φ80毫米的固体颗粒。

　　2. 撕裂机构能够把纤维壮物质撕裂，切断，然后顺利排放，无需在泵上加滤网。

　　3. 设计合理，配套电机功率小，节能效果显着。

　　4. 采用较新材料的机械密封，可以使泵安全连续运行在8000小时以上。

　　5. 结构紧凑，移动方便，安装简单，可减少工程造价，无需建造泵房。

　　6. 能够在全扬程范围内使用，而保证电机过载。

　　7. 浮球开关可以根据所需的水位变化，自动控制泵的启动与停止，不需专人看管。

　　8. 双导轨自动安装系统，它给安装，维修带来了极大的方便，人可不必为而进出污水坑。

扬程又称为泵的压头，是指单位重量流体经切割式潜污泵所获得的能量，切割式潜污泵的扬程大小取决于泵的结构，如叶轮直径的大小，叶片的弯曲情况等、转速。所以它的损坏会导致整个切割式潜污泵的瘫痪，接下来为大家介绍一下导致切割式潜污泵的扬程损失的几个常规因素：

1、线路管道损失包括沿程损失和管路局部损失，沿程损失与管子材质、管径大小、输送介质流量和粘度有关；局部损失主要是指渐缩管、弯管、以及各种阀门所造成的损失，两种损失的算法可参考相关的流体力学书籍。在实际计算中，局部损失比较小，可直接大概估算，一般切割式潜污泵产品目录上的扬程说明都是取各生产厂家的平均估计值，具体到实际应用都在结合不同的场合进行实际实地科学分析。

2、一般的切割式潜污泵，随着泵流量的增大，扬程就会降低，这是切割式潜污泵自身的特性，而对管路系统而言，所输送的流量越大，所需的扬程也越高，切割式潜污泵自身特性与管路特性会有一个平衡点即为泵的运行工况点。

前面已经为大家介绍了很多关于切割式潜污泵的相关知识，想必大家对它也有了一定的了解，今天为大家介绍切割式潜污泵的泵房设置：

1、泵房底板标高：停泵时集水池水位低于污水来水管道中心轴线1m，水深设为2m，因此泵房底板标高23.30m；

2、泵房内设置4台潜水泵，泵距3m，泵房长度20m；

3、泵房由机器间、集水池组成，机器间宽度4.2m，集水间宽度4.3m；

4、切割式潜污泵机器间分为2格，设置1块HZPN-II型1.5m*1.5m铸铁平板闸门。距边墙2.5m处设置拦污网；

5、集水井长度20m，宽度4.3m，水深2m.有效容积172m3（不算机器间），大于单泵5min的抽水量127m3；

6、集水间设置SV064B型潜水排水污泵2台，1备1用。排污泵放置在集污坑内，其地面标高20.75m。

我们在使用切割式潜污泵的时候，一般要确保其运行温度，保持稳定，对于这方面的知识大家可能还不是很了解，主要的知识有：

1、切割式潜污泵，其进口气体温度不高于40℃，切割式潜污泵轴承运行温度应不高于95℃，油箱内润滑油温度不超过65℃。切割式潜污泵气体中固体微粒含量不大于100mg/m3，微粒尺寸应不大于叶轮工作侧隙之半。在使用切割式潜污泵时，升压不得超过所规定的升压范围，当升压ΔP≥39，2Kpa时，必须使用冷却水。

2、切割式潜污泵轴承的运行温度若不有正常现象，应停机检查，运转五分钟后，停机是否有异常现象，确认无异常现象再开机运转。切割式潜污泵试运转时，应先起动低速，并检查旋转方向是否正确；起动高速成时必须待风机静止后再起动，以防高速反向旋转，引起开关跳闸及电机受损。