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螺旋形蜗壳基本上不用在污水泵中

螺旋形蜗壳基本上不用在污水泵中。环形压水室由于结构简单制造方便在小型污水泵上采用的较多。但由于中介型（半螺旋形）压水室的出现环形压水室的应用范围逐渐变小。因中介型压水室兼具有螺旋的高的效率性和环形压水室的高通透性，已越来越受到制造厂家的关注。和其它泵一样，叶轮、压水室、是污水泵的两大核心部件。其性能的优劣，也就代表泵性能的优劣，污水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蚀性能，抗磨蚀性能主要是由叶泵和压水室。

每一样产品在使用一段时间之后，就会出现故障，而对于使用一段时间之后就有可能出现运行效率下降，造成污水泵运行效率下降有哪些原因，一起来了解一下。

1、由于水流的冲刷，污水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，污水泵内流道的摩阻系数增大，再加上水在泵内的流速很大，水头损失增加。水力效率降低。

2、由于在污水泵前投加或水质等原因，使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右，而且污水泵内壁形成垢瘤，使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙，水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。

3、由于加工工艺造成的铸隔膜泵隔膜泵造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝，水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。

4、叶轮表面的气蚀。

5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长，机械磨损产生漏失和阻力增大，使容积效率和机械效率降低。

我们在使用切割式潜污泵的时候，一般要确保其运行温度，保持稳定，对于这方面的知识大家可能还不是很了解，主要的知识有：

1、切割式潜污泵，其进口气体温度不高于40℃，切割式潜污泵轴承运行温度应不高于95℃，油箱内润滑油温度不超过65℃。切割式潜污泵气体中固体微粒含量不大于100mg/m3，微粒尺寸应不大于叶轮工作侧隙之半。在使用切割式潜污泵时，升压不得超过所规定的升压范围，当升压ΔP≥39，2Kpa时，必须使用冷却水。

2、切割式潜污泵轴承的运行温度若不有正常现象，应停机检查，运转五分钟后，停机是否有异常现象，确认无异常现象再开机运转。切割式潜污泵试运转时，应先起动低速，并检查旋转方向是否正确；起动高速成时必须待风机静止后再起动，以防高速反向旋转，引起开关跳闸及电机受损。